La calidad del producto es la línea de vida de las empresas, especialmente para las empresas manufactureras.¿Podemos no defraudar la confianza de los clientes y permanecer firmes en la competencia del mercado?.
Base de producción de CBFI de 20000 metros cuadrados
En el caso de la industria del hielo, si la calidad del equipo no está a la altura de los estándares, el cliente será el primero en sufrir.
Las máquinas de hielo y los almacenes frigoríficos son equipos relativamente grandes.baja producción de hielo, y se encuentran producciones de calidad inferior, que requieren reelaboración o reparación. Esto no sólo consume tiempo y energía del cliente, sino que también afecta al plan de producción original, pierde la mejor oportunidad de mercado,y afecta directamente a los ingresos.
En segundo lugar, los equipos de baja calidad también pueden afectar a la seguridad de la producción durante la operación y el funcionamiento.puede producirse un incendio o una explosión en el caso de una llama abierta, causando directamente graves accidentes de seguridad!
Por último, el equipo inferior también puede tener un impacto en la reputación de la marca de una empresa, haciendo que los clientes ya no confíen en la empresa.ha sido difícil para la empresa establecerse.
Por otra parte, la afluencia de productos defectuosos al mercado, aunque obtiene beneficios temporales a través de precios bajos, también altera las normas del mercado, reduce los estándares del mercado y crea turbulencias en el mercado.
Como empresa que ha trabajado en la industria de la refrigeración durante décadas, CBFI es muy consciente de la importancia de la calidad del producto para la entrega de los clientes y su propio desarrollo.un sistema científico y meticuloso de gestión de la calidad, métodos y procesos, así como una estructura de departamento de control de calidad integral, son los procesos de producción más importantes para garantizar la entrega de productos antes de salir de la fábrica.También son vínculos importantes para garantizar los intereses de los clientes y la reputación del propio CBFI.También son garantías de calidad para garantizar que los productos calificados entren en el campo de la circulación del mercado.
Inspección de la calidad en el lugar
No faltan todos los eslabones, no faltan todas las funciones" es el compromiso de calidad del Departamento de Control de Calidad del CBFI con los clientes.La calidad es preventiva, no es correctivo.
Este departamento se centra en el control de la calidad de los productos, incluido el desarrollo de políticas y objetivos de calidad, así como en la planificación de la calidad, el control de la calidad, la garantía de la calidad,y mejora de la calidad, para asegurarse de que cada equipo cumple plenamente con sus normas de fábrica y el sistema de gestión de calidad ISO9001 antes de salir de la fábrica.
Sistema de gestión de la calidad del CBFI
CBFI Refrigeration tiene una configuración de departamento de control de calidad sólida, que se divide en tres departamentos principales: Departamento de garantía de calidad (QA), Departamento de ingeniería de calidad (QE),y el Departamento de Control de Calidad (QC).
La gestión de la calidad de los tres departamentos principales se ejecuta a través de todos los proyectos y equipos de fábrica del CBFI.
Departamento de control de calidad
El departamento de garantía de calidad (QA) garantiza la calidad de los productos fabricados desde todos los aspectos del sistema de calidad, establece personal responsable del sistema de calidad,Formula un sistema de calidad que se ajuste al funcionamiento de CBFI, promueve y supervisa el trabajo diario y garantiza la aplicación de diversas normas y sistemas de calidad.
En la actualidad, la Comisión de Auditoría de la Unión Europea (ECA) es responsable de la gestión de las auditorías internas.desempeña un papel importante en la promoción de la aplicación de actividades de calidad sistemáticas y estandarizadas en las empresas.
Departamento de Ingeniería de Calidad
El Departamento de Ingeniería de la Calidad (QE) es la parte más importante de la tecnología de calidad y desempeña un papel crucial en la calidad del producto.
El departamento de QE tiene DQE (Ingeniero de Calidad de Diseño), SQE (Ingeniería de Calidad de Proveedores) y PQE (Ingeniería de Calidad de Fabricación).
Durante las etapas de diseño de la máquina de hielo y del proyecto, DQE colabora con los diseñadores para revisar la calidad y fiabilidad del diseño de los productos, los documentos técnicos de diseño, los dibujos, etc.,desempeñan un papel importante en la formación de la calidad del producto final.
SQE garantiza la calidad de los productos comprados a los proveedores. Desde impulsar el sistema de calidad del proveedor para garantizar una producción continua y rápida de productos calificados,para confirmar las medidas de control de procesos del proveedor, la certificación de muestras, estableciendo normas de aceptación para ambas partes,y promover medidas correctivas y preventivas para los proveedores, desde problemas de calidad descubiertos hasta mejorar sus capacidades de proceso.
PQE es el departamento técnico responsable de la mejora de la calidad interna en el CBFI, responsable de establecer métodos de inspección inteligentes y científicos,realización de experimentos de tipo e inspecciones físicas y químicas de los productos de los lotes, fijar los accesorios y las especificaciones de inspección adecuados, revisar y confirmar el proceso de producción, garantizar que el personal, el equipo, los materiales, los métodos de funcionamiento, las especificaciones,y medio ambiente cumplen con los requisitos establecidos, desempeñando un papel crucial.
Departamento de control de calidad
El departamento de control de calidad (QC) tiene IQC (inspección entrante), PQC (inspección de fabricación) y FQC (inspección del producto terminado).
IQC es responsable de confirmar y auditar la calidad de las materias primas, componentes o productos comprados, y es el primer nivel de control de calidad antes de la producción.Si se introducen productos no cualificados en el proceso de fabricación, puede dar lugar a procesos o productos finales no cualificados, causando enormes pérdidas y afectando directamente a la calidad final del producto.
Documento del proceso de inspección de materiales entrantes del CBFI
El PQC es responsable del control de calidad del proceso de producción. Uno es confirmar el primer producto de cada lote al abrir o reemplazar productos,y proporcionar al departamento de producción con los estándares de producciónLa primera inspección tiene funciones de notificación y prevención; en segundo lugar, los requisitos de inspección de los productos en línea deben controlarse de acuerdo con los requisitos de la primera muestra,y la inspección de entrada debe llevarse a cabo antes de tirar para confirmar la corrección de las materias primas para los productos que están a punto de ser producidos.
Documento de inspección del proceso de producción de la CBFI
El FQC es responsable de la inspección del envío de los productos terminados. the quality inspector shall conduct quality inspection according to the "Ice Spring Finished Product Inspection Process" and fill in the corresponding inspection records on the "Finished Product Inspection Record Form"Una vez finalizada la inspección, si se determina que es calificada, se colocará un sello QCPASS y se notificará al equipo de entrega para empacarla y almacenarla.
Documento del proceso de inspección del producto terminado del CBFI
La Inspección de Calidad del CBFI no sólo tiene un sistema de gestión interna integral, sino que también se encarga de todo el proceso de entrega.
Controlar la selección y compra de materiales entrantes y realizar verificaciones in situ de la capacidad de producción y de la garantía de calidad de los fabricantes entrantes.Asegurar que las materias primas y componentes adquiridos cumplan los requisitos de las normas de inspección de entrada.
Los métodos de autoinspección, reinspección grupal y verificación de la calidad durante el proceso de fabricación aseguran que la calidad de cada proceso sea calificada.
En el momento de la entrega del producto terminado, se llevará a cabo una inspección completa para garantizar que la apariencia, las prestaciones y las dimensiones del producto sean calificadas antes del envío.
Todos los dispositivos de nuestra compañía se someten a pruebas de liberación de hielo antes de salir de la fábrica para asegurar que el rendimiento y el rendimiento de cada dispositivo cumplan con los requisitos.desde la adquisición de piezas hasta el proceso de montaje, se mantendrán registros para lograr una verdadera trazabilidad.
CBFI Refrigeration es una empresa responsable y valiente. A través de un sistema y proceso de inspección de calidad completo y riguroso, se llevan a cabo estrictas inspecciones capa a capa,y productos calificados y de alta calidad han sido entregados a clientes en más de 170 países y regiones de todo el mundo.
¡La calidad de CBFI es constante!
El precio de venta de las máquinas para el hielo en el mercado de la Unión
Persona de Contacto: Mr. Henry Lin
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